مدل SYM-500
آسیاب گلوله ای آزمایشگاهی با ظرفیت 5 کیلوگرم
آسیاب گلوله ای آزمایشگاهی در درجه اول برای آسیاب رنگدانه ها و سیمان طراحی شده است.این مواد با سرعت خاصی برای مدت زمان مشخصی با استفاده از مقدار مشخصی از توپ های فولادی آسیاب می شوند.
محدوده اندازه توپ های ارائه شده برای پشتیبانی از تست ها کمتر از 7 میلی متر است.اندازه توپ با توجه به نیاز تست ها و استانداردهای منطبق متفاوت است. ظرفیت آسیاب گلوله آزمایشگاهی نیز با توجه به کاربرد متفاوت است و محدوده 5 کیلوگرم را شامل می شود.
این تجهیزات دارای یک شمارنده برای ثبت تعداد دور می باشد.
به غیر از صنعت سیمان، در صنایع رنگ، پلاستیک، گرانیت و کاشی نیز کاربرد دارد.
آسیاب گلوله آزمایشگاهی در درجه اول برای آسیاب رنگدانه ها و سیمان طراحی شده است.این ماده با سرعت مشخصی با استفاده از مقدار مشخصی از رسانه های آسیاب (گلوله های فولادی) برای یک دوره خاص آسیاب می شود.از این تجهیزات برای ساخت نمونه های سیمان آسیاب شده در آزمایشگاه استفاده می شود.به غیر از صنعت سیمان، در صنایع رنگ، پلاستیک، گرانیت و کاشی نیز کاربرد دارد.این تجهیزات دارای یک شمارنده دور برای ثبت چرخش ها می باشد.
آسیاب گلوله آزمایشگاهی عمدتاً برای آسیاب رنگدانه ها و سیمان طراحی شده است.این ماده با سرعت خاصی برای یک دوره خاص با استفاده از مقدار دقیق توپ های فولادی آسیاب می شود.محدوده اندازه توپ های ارائه شده برای کمک به آزمایش ها کمتر از 7 میلی متر است.اندازه توپ با نیاز تست ها و استاندارد مطابقت متفاوت است.ظرفیت آسیاب گلوله آزمایشگاهی نیز با توجه به کاربرد و محدوده 5 کیلوگرم متفاوت است.
این تجهیزات با یک شمارنده برای ثبت تعداد دور ارائه می شود.علاوه بر صنعت سیمان، در صنایع رنگ، گرانیت، پلاستیک و کاشی نیز کاربرد دارد.
آسیاب های گلوله ای آزمایشگاهی عرضه شده برای سنگ زنی رنگدانه ها طراحی شده اند.این ماده با سرعت مشخصی با استفاده از مقدار مشخصی از محیط آسیاب (گلوله های فولادی) برای مدت زمان مشخص آسیاب می شود. از تجهیزات برای ساخت نمونه های سیمان آسیاب شده در آزمایشگاه استفاده می شود.به غیر از صنعت سیمان، در صنایع رنگ، پلاستیک، گرانیت و کاشی نیز کاربرد دارد. این تجهیزات دارای یک شمارنده دور برای ثبت دورها می باشد.
شرح
این آسیاب گلوله ای برای آسیاب کلینکر سیمان در آزمایشگاه استفاده می شود، این یک تجهیزات ضروری در کارخانه سیمان برای آزمایش استحکام فیزیکی و ویژگی های شیمیایی کلینکر سیمان است، همچنین می توان از آن برای آسیاب کردن مواد دیگر استفاده کرد.دارای ساختار جمع و جور، تعمیر و نگهداری آسان، عملکرد آسان، عملکرد قابل اعتماد، مهر و موم خوب، سر و صدای کم، می تواند به طور خودکار متوقف شود.
ساختار
دستگاه سنگ زنی از پوشش محافظ، بشکه سنگ زنی، پایه نگهدارنده، کابینت کنترل تشکیل شده است.
1. پوشش محافظ: ساخته شده از صفحه آهنی، متشکل از محفظه بالا و پایین، درب روی محفظه است، درب سنگ زنی قابل جدا شدن است، قیف در پایین برای دریافت مواد آسیاب شده وجود دارد، شفت با حلقه نمدی مهر و موم شده است. مهر و موم برای محافظت از گرد و غبار از پرواز در اطراف.
2. بشکه سنگ زنی: از بشکه ساخته شده، صفحه روکش، صفحه تسمه دهنده، یاتاقان، پایه یاتاقان، کوپلینگ، موتور کاهنده دنده تشکیل شده است.
3. صندلی پشتیبانی: این یک جزء ساختاری است که از U-bar برای پشتیبانی از بشکه و پوشش سنگ زنی تشکیل شده است، 6 سوراخ پیچ پایه Φ28 برای تعمیر دستگاه وجود دارد.
مشخصات فنی
آسیاب تست سیمان SYM-500X500 آسیاب آزمایشی دارای ویژگی های ساختار فشرده، عملکرد راحت، تعمیر و نگهداری ساده، عملکرد قابل اعتماد، اثر ضد گرد و غبار خوب و ضد صدا، و توقف خودکار کنترل شده توسط تایمر است. پارامترهای فنی: 1.قطر داخلی و طول سیلندر سنگ زنی: Ф500 x 500mm2. سرعت غلتک: 48r / min3.ظرفیت بارگیری بدنه سنگ زنی: 100 کیلوگرم 4.ورودی مواد یکبار مصرف: 5 کیلوگرم 5.دانه بندی مواد سنگ زنی: <7mm6.زمان آسیاب: ~ 30 دقیقه 7.قدرت موتور: 1.5KW8.ولتاژ منبع تغذیه: 380V9.منبع تغذیه: 50 هرتز
لوازم جانبی اختیاری
مقدار توپ آسیاب
توپ فولادی 60 کیلوگرم: Φ40 میلی متر، 40 عدد؛ Φ50 میلی متر، 33 عدد؛ Φ60 میلی متر، 22 عدد؛ Φ70 میلی متر، 8 عدد.
آهنگری 40 کیلوگرم: Φ25 میلی متر * 35 میلی متر
بهره برداری از آسیاب آزمایش سیمان
کلینکر، گچ یا سایر موادی که قرار است آسیاب شوند را وزن کنید.
قبل از ورود به آسیاب، مواد را خرد می کنند تا اندازه ذرات مواد کمتر از 7 میلی متر باشد.
مواد باقیمانده را در آسیاب بردارید و سپس مواد خرد شده را بریزید.
درب سنگ زنی را محکم ببندید، مهره تراکم را ببندید، مراقب باشید که درب سنگ زنی کج نشود و نشتی نداشته باشد و سپس درب روکش را ببندید.
زمان سنگ زنی را با توجه به نیازهای آسیاب تنظیم کنید و در حین کار نمی توان آن را تنظیم کرد.
شروع به آسیاب کردن کنید.در صورت نیاز به نمونه برداری و بازرسی ظرافت یا سطح خاص ماده در طول فرآیند آسیاب، باید به مدت 2 تا 3 دقیقه متوقف شود و پس از ته نشین شدن پودر درب سنگ زنی برای نمونه برداری باز شود.
اگر درب سنگ زنی با درب محفظه تراز نباشد، می توان از سوئیچ حرکتی برای تنظیم استفاده کرد.هنگامی که آسیاب به زمان مشخص شده رسید، آسیاب باید به طور خودکار متوقف شود.
پس از توقف، صفحه سوراخ توری را تعویض کنید و سپس آسیاب را شروع کنید تا مواد را تمیز کند.حدود 5 دقیقه صبر کنید تا قیف را بیرون بیاورید و مواد آسیاب شده را خارج کنید.
در صورت آسیاب کردن مواد با شرایط خاص، باید سرباره یا ماسه خشک را به مدت 5 دقیقه در درام آسیاب قرار دهید تا مواد چسبیده به گلوله های فولادی قبل از آسیاب تمیز شوند.
یادداشت:
1. گرد و غبار روی سطح بیرونی آسیاب و سطح داخلی بدنه را به طور مکرر تمیز کنید.
2. تمام قسمت های بست ها را هر زمان که بخواهید چک کنید، در صورت شل بودن باید به موقع سفت شوند.
3. سیستم روغن کاری را به طور منظم بررسی کنید، روغن روان کننده کاهنده (روغن شماره 40) را هر سه ماه یکبار تعویض کنید و گریس روان کننده بلبرینگ (گریس بر پایه کلسیم یا کلسیم سدیم) را هر شش ماه یکبار تعویض کنید.
4. در حین کار، همیشه باید توجه داشته باشید که آیا صدای غیر عادی، صدای ضربه، اینکه آیا موتور کاهنده دنده، افزایش دمای یاتاقان خیلی زیاد است، دود، بو و غیره وجود دارد یا خیر، در صورت وجود باید بلافاصله آن را قطع کنید. منبع تغذیه، علت را پیدا کنید و عیب را برطرف کنید.برای از سرگیری عملیات.
5. واشرهای آب بند و حلقه آب بندی درب سنگ زنی 4 را به طور مکرر بررسی کنید، اگر آسیب دیده اند، باید به موقع تعویض شوند.
6. جعبه کنترل باید خشک نگه داشته شود و تماس برق باید مرتبا بررسی شود و اتصال زمین باید قابل اعتماد باشد.
روش نصب و رفع اشکال
پس از باز کردن بسته بندی آسیاب آزمایشی، سطح کل دستگاه را پاک کنید و به دقت بررسی کنید که آیا موتور کاهنده دنده، آسیاب، محفظه، صندلی بلبرینگ و غیره در حین حمل و نقل آسیب دیده است یا خیر و اینکه آیا بست ها شل شده اند یا خیر. سفت شد.سپس در هنگام بالا کشیدن، طناب را باید به نشیمنگاه ببندید نه به محفظه، شفت یا موتور، تا آسیبی به قطعات وارد نشود.
هنگام نصب ابتدا کثیفی های روغنی پایه تکیه گاه را تمیز کنید و سطح فونداسیون سیمانی صاف باشد.پس از اینکه تکیه گاه به طور پایدار قرار گرفت، آن را با پیچ های لنگر محکم کنید (لنت های فولادی برای تراز کردن مجاز هستند).
قبل از اجرای آزمایشی، آسیاب و پوشش را بررسی کنید.اگر برخوردی وجود دارد، آن را طوری تنظیم کنید که لمس نشود.بررسی کنید که آیا پوشش درب سنگ زنی محکم بسته شده و شل نیست.روغن کاری صندلی بلبرینگ و موتور دنده را بررسی کنید.اگر روغن روانکاری وجود ندارد، باید در خط نشانگر در پنجره روغن پر شود.
آسیاب را بیش از یک هفته با دست بچرخانید تا بررسی کنید که آیا آسیاب دارای برخورد، انعطاف ناپذیری و سایر شرایط غیرعادی است یا خیر.
دستگاه آزمایش را روشن کنید، آسیاب باید در جهت عقربه های ساعت کار کند (در جلوی آسیاب آزمایش بایستید و از چپ به راست نگاه کنید).پس از شروع، اگر جهت حرکت با الزامات مغایرت پیدا کرد، می توانید منبع تغذیه را قطع کنید.پس از توقف چرخش موتور، منبع تغذیه را خاموش کنید.هر دو سیم از سیم ها تعویض می شوند و سپس دوباره راه اندازی می شوند.آسیاب آزمایشی باید قبل از افزودن تدریجی بار در شرایط خوب بدون بار باشد.
محصولات مرتبط:
زمان ارسال: مه-25-2023
