تجهیزات تست مقاومت کششی فولادی

سری WAW Series Electro-Hydraulic Servo Machine Universal

GB/T16826-2008 "دستگاه تست جهانی الکترو هیدرولیک سروو ،" JJG1063-2010 "دستگاه تست جهانی الکترو-هیدرولیک سروو" ، و GB/T228.1-2010 "مواد فلزی-روش تست تست تست تست در دمای اتاق" آترول های WAW-HYDRALICE هستند. بر این اساس ، نسل جدیدی از تجهیزات آزمایش مواد ایجاد شد. انواع منحنی ها ، از جمله استرس ، تغییر شکل ، جابجایی و سایر حالت های کنترل حلقه بسته ، می توانند با استفاده از این سری از تجهیزات تست نمایش داده شوند ، که با هیدرولیک بارگذاری شده است و از فناوری کنترل سروو الکترو هیدرولیک برای کشش ، کمپرس ، خم و آزمایش برشی مواد فلزی و غیر کیمیایی استفاده می کند. به طور خودکار داده ها را ضبط و ذخیره می کند. با GB مطابقت دارد

ISO ، ASTM ، DIN ، JIS و سایر استانداردها.

ویژگی های سری WAW Series Electro-Hydraulic Servo Servo (نوع B):

1. این آزمایش از یک حالت کنترل خودکار با ریزپردازنده استفاده می کند و شامل ویژگی هایی برای میزان استرس ، سرعت کرنش ، نگهداری استرس و نگهداری کرنش است.

2. از یک سنسور نیروی توپی و گفتاری بسیار دقیق استفاده کنید.

3. یک میزبان که از پیچ های مضاعف استفاده می کند و یک طراحی چهار ستونی ساختار مکانی را آزمایش می کند

4. از درگاه اتصال با سرعت بالا برای برقراری ارتباط با رایانه استفاده کنید.

5. برای مدیریت داده های آزمون از یک پایگاه داده استاندارد استفاده کنید.

6. یک شبکه محافظ زرق و برق دار با قدرت ، سختی و محافظت فوق العاده

5- روش سودآوری

روش عملکرد تست میلگرد

1 برق را روشن کنید ، تأیید کنید که دکمه توقف اضطراری به پایان رسیده است ، سپس کنترلر را روی پنل فعال کنید.

2 گیره اندازه مناسب را مطابق با مشخصات و محتوای آزمون انتخاب و نصب کنید. اندازه نمونه باید توسط دامنه اندازه گیره پوشانده شود. باید درک کرد که جهت نصب گیره باید

با نشانه گیره سازگار باشید.

3 کامپیوتر را شروع کنید ، وارد برنامه "testmaster" شوید و سیستم کنترل را وارد کنید. تنظیمات آزمون را مطابق با معیارهای آزمون اصلاح کنید ("کتابچه راهنمای نرم افزار تست" نحوه استفاده از سیستم کنترل را نشان می دهد).

4 حصار را باز کنید ، دکمه "فک شل" را روی صفحه کنترل یا کادر کنترل دستی فشار دهید تا فک پایین باز شود ، مطابق با الزامات استاندارد آزمون ، نمونه را در فک وارد کرده و نمونه ها را در فک تعمیر کنید. در مرحله بعد ، فک بالا را باز کنید ، دکمه "Mid Girder Rising" را فشار دهید تا قسمت میانی را بالا ببرد ، موقعیت نمونه را در فک بالا تنظیم کنید و سپس در صورت مناسب بودن ، فک بالا را ببندید.

5 حصار را ببندید ، مقدار جابجایی را ببندید و عملیات آزمایش را شروع کنید ("کتابچه راهنمای نرم افزار تست" روش عملیاتی سیستم کنترل را نشان می دهد).

6 پس از آزمون ، داده ها به طور خودکار در سیستم کنترل وارد می شوند و تنظیمات چاپ داده ها در نرم افزار سیستم کنترل مشخص می شوند ("کتابچه راهنمای نرم افزار تست" نحوه تنظیم چاپگر را نشان می دهد).

⑦ برای بازگشت تجهیزات به شرایط اولیه خود ، نمونه را مطابق با الزامات آزمایش حذف کنید ، شیر عرضه را ببندید و شیر برگشتی (مدل های سری WEW) را باز کنید ، یا دکمه "Stop" را در نرم افزار فشار دهید (مدل های سری WAW/WAWD).

⑧ نرم افزار ، پمپ ، کنترلر و قدرت اصلی را در اسرع وقت خاموش کنید و هرگونه باقیمانده را از محل کار ، پیچ ها و سنج های ضربه محکم و ناگهانی پاک کنید و برای جلوگیری از آسیب به اجزای انتقال تجهیزات جلوگیری کنید.

6. نگهداری روزانه

اصل نگهداری

1 را برای نشت روغن به طور معمول بررسی کنید ، یکپارچگی قطعات دستگاه را حفظ کنید و هر بار قبل از شروع دستگاه بررسی کنید (به عناصر خاصی مانند خط لوله ، هر شیر کنترل و مخزن روغن توجه کنید).

2 پیستون پس از هر آزمایش باید به پایین ترین موقعیت کاهش یابد و سطح کار باید سریعاً برای درمان ضد Rust تمیز شود.

عملیات 3 شما باید پس از گذشت مدتی ، بازرسی و نگهداری مناسب را روی تجهیزات آزمایش انجام دهید: بقایای زنگ زدگی و فولاد را از سطوح کشویی گیره و گیره تمیز کنید. سفتی زنجیره را هر شش ماه یکبار بررسی کنید. قسمتهای کشویی را اغلب چرب کنید. بخش های به راحتی فاسد شده را با روغن ضد Rust رنگ کنید. با ضد تشنج و تمیز کردن ادامه دهید.

4 از دمای شدید ، رطوبت بیش از حد ، گرد و غبار ، مواد خورنده و ابزارهای فرسایش آب خودداری کنید.

5 بعد از 2000 ساعت استفاده یا سالانه ، روغن هیدرولیک را جایگزین کنید.

6 نصب نرم افزار اضافی باعث می شود نرم افزار سیستم کنترل آزمایش به طور نامنظم رفتار کند و دستگاه را در معرض آلودگی بدافزار قرار دهد.

⑦ سیم اتصال بین رایانه و رایانه میزبان و سوکت پلاگین باید قبل از شروع دستگاه بررسی شود تا ببیند صحیح است یا اینکه شل می شود.

8 مجاز به اتصال داغ خطوط برق و سیگنال در هر زمان نیست ، زیرا این کار ممکن است به راحتی به عنصر کنترل آسیب برساند.

9 لطفاً از فشار دادن دکمه های روی پنل کابینت کنترل ، جعبه عملیات یا نرم افزار تست در طول آزمایش خودداری کنید. در طول آزمایش ، قابل افزایش یا پایین آمدن نیست. در حین امتحان ، از قرار دادن دست خود در قسمت آزمایش خودداری کنید.

10 در حالی که آزمایش در حال اجرا است ، ابزارها یا پیوندهای دیگری را لمس نکنید تا از تأثیر دقت داده ها جلوگیری کنید.

11 مرتباً سطح مخزن روغن را دوباره بررسی کنید.

12 به طور مرتب بررسی کنید که آیا خط اتصال کنترلر در تماس عالی است یا خیر. اگر اینگونه نباشد ، باید سفت شود.

13 اگر تجهیزات تست برای مدت طولانی پس از آزمایش استفاده نشود ، لطفاً قدرت اصلی را خاموش کنید و در طی فرآیند توقف تجهیزات ، تجهیزات را اغلب بدون بار اجرا کنید. این تضمین می کند که وقتی تجهیزات یک بار دیگر استفاده می شود ، تمام مؤلفه ها به درستی کار می کنند.