تجهیزات تست مقاومت کششی فولاد
- توضیحات محصول
دستگاه تست یونیورسال سروو الکترو هیدرولیک سری WAW
GB/T16826-2008 "ماشین تست سراسری سروو الکترو هیدرولیک"، "ماشین تست جهانی سروو الکترو هیدرولیک" JJG1063-2010، و "مواد فلزی - روش تست کشش در دمای اتاق" GB/T228.1-2010 هستند. پایه های دستگاه تست یونیورسال سروو الکترو هیدرولیک سری WAW.بر این اساس، نسل جدیدی از تجهیزات تست مواد ایجاد شد.انواع منحنیها از جمله تنش، تغییر شکل، جابجایی و سایر حالتهای کنترل حلقه بسته را میتوان با استفاده از این سری از تجهیزات تست که با هیدرولیک بارگذاری شده است و از فناوری کنترل سروو الکتروهیدرولیک برای کشش، فشردهسازی، خمش و ... استفاده میکند، نمایش داد. آزمایش برشی فلزات و مواد غیرفلزیبه طور خودکار داده ها را ضبط و ذخیره می کند.با GB مطابقت دارد
ISO، ASTM، DIN، JIS و استانداردهای دیگر.
ویژگی های دستگاه تست سروو یونیورسال الکترو هیدرولیک سری WAW (نوع B):
1. این آزمایش از یک حالت کنترل خودکار با یک ریزپردازنده استفاده میکند و شامل ویژگیهایی برای نرخ تنش، نرخ کرنش، نگهداری تنش، و نگهداری کرنش است.
2. از یک سنسور نیروی توپی و اسپیک بسیار دقیق استفاده کنید.
3. میزبانی که از پیچ های دوتایی و طراحی چهار ستونی استفاده می کند، ساختار فضایی را آزمایش می کند
4. از پورت اتصال اترنت پرسرعت برای برقراری ارتباط با رایانه شخصی استفاده کنید.
5. از یک پایگاه داده استاندارد برای مدیریت داده های تست استفاده کنید.
6. توری محافظ فوق العاده با استحکام، چقرمگی و محافظت فوق العاده
5-روش عملیات
روش عملکرد آزمایش میلگرد
1 برق را روشن کنید، تأیید کنید که دکمه توقف اضطراری روشن است، سپس کنترلر را روی پانل فعال کنید.
2 گیره اندازه مناسب را مطابق با مشخصات و محتوای تست انتخاب و نصب کنید.اندازه نمونه باید توسط محدوده اندازه گیره پوشش داده شود.باید درک کرد که جهت نصب گیره باید
مطابق با نشانه گیره باشد.
3 کامپیوتر را راه اندازی کنید، وارد برنامه "TESTMASTER" شوید و وارد سیستم کنترل شوید.تنظیمات تست را مطابق با معیارهای آزمایش تغییر دهید ("دستورالعمل نرم افزار ماشین تست" نحوه استفاده از سیستم کنترل را نشان می دهد).
4 حصار را باز کنید، دکمه "فک شل" را روی پانل کنترل یا جعبه کنترل دستی فشار دهید تا فک پایین باز شود، نمونه را مطابق با الزامات استاندارد تست داخل فک قرار دهید و نمونه ها را در فک ثابت کنید.بعد، فک بالا را باز کنید، دکمه "بالا رفتن تیر میانی" را فشار دهید تا تیر میانی بلند شود، موقعیت نمونه را در فک بالا تنظیم کنید، و سپس در زمانی که موقعیت مناسب است، فک بالا را ببندید.
5 حصار را ببندید، مقدار جابجایی را کاهش دهید، و عملیات آزمایشی را شروع کنید ("دستورالعمل نرم افزار ماشین تست" روش عملکرد سیستم کنترل را نشان می دهد).
6 پس از آزمایش، داده ها به طور خودکار در سیستم کنترل ثبت می شوند و تنظیمات چاپ داده ها در نرم افزار سیستم کنترل مشخص می شود («دستورالعمل نرم افزار دستگاه تست» نحوه راه اندازی چاپگر را نشان می دهد).
⑦ برای بازگرداندن تجهیزات به شرایط اولیه، نمونه را مطابق با الزامات آزمایش خارج کنید، شیر تغذیه را ببندید و شیر برگشت را باز کنید (مدل های سری WEW) یا دکمه توقف در نرم افزار (سری WAW/WAWD) را فشار دهید. مدل ها).
⑧ نرم افزار، پمپ، کنترلر و برق اصلی را خاموش کنید، در اسرع وقت، هر گونه باقیمانده را از روی میز کار، پیچ ها و گیج گیره پاک کرده و بردارید تا از آسیب به اجزای انتقال تجهیزات جلوگیری شود.
6. تعمیر و نگهداری روزانه
اصل تعمیر و نگهداری
1نشت روغن را به طور معمول بررسی کنید، یکپارچگی قطعات دستگاه را حفظ کنید و هر بار قبل از راه اندازی دستگاه بررسی کنید (به عناصر خاصی مانند خط لوله، هر شیر کنترل و مخزن روغن توجه کنید).
2 پیستون باید پس از هر آزمایش به پایین ترین موقعیت پایین آورده شود و سطح کار باید به سرعت برای درمان ضد زنگ تمیز شود.
عملیات 3 شما باید پس از گذشت مدتی بازرسی و نگهداری مناسب را روی تجهیزات آزمایش انجام دهید: زنگ زدگی و زباله های فولادی را از سطوح کشویی گیره و تیرچه تمیز کنید.سفتی زنجیر را هر شش ماه یکبار بررسی کنید.قسمت های کشویی را اغلب چرب کنید.قسمت هایی که به راحتی خورده می شوند را با روغن ضد زنگ رنگ کنید.ضد زنگ و تمیز کردن را ادامه دهید.
4 از دماهای شدید، رطوبت بیش از حد، گرد و غبار، مواد خورنده و ابزارهای فرسایش آب دور نگه دارید.
5 پس از 2000 ساعت استفاده یا سالیانه، روغن هیدرولیک را تعویض کنید.
6 نصب نرم افزار اضافی باعث می شود نرم افزار سیستم کنترل آزمایشی رفتار نامنظم داشته باشد و دستگاه را در معرض هجوم بدافزار قرار دهد.
⑦ سیم اتصال بین رایانه و رایانه میزبان و پریز برق باید قبل از راه اندازی دستگاه بررسی شود تا ببینیم آیا درست است یا در حال شل شدن است.
8 اتصال گرم خطوط برق و سیگنال در هر زمان مجاز نیست زیرا انجام این کار ممکن است به راحتی به عنصر کنترل آسیب برساند.
9 لطفاً از فشار دادن تصادفی دکمههای روی صفحه کنترل کابینت، جعبه عملیات یا نرمافزار تست در طول آزمایش خودداری کنید. در طول آزمایش، تیر نباید بلند یا پایین بیاید.در طول امتحان، از قرار دادن دست خود در داخل محل آزمون خودداری کنید.
10 در حین اجرای آزمایش، ابزارها یا پیوندهای دیگری را لمس نکنید تا دقت داده ها تحت تأثیر قرار نگیرد.
11 مرتباً سطح مخزن روغن را بررسی کنید.
12 مرتباً بررسی کنید که آیا خط اتصال کنترلر در تماس عالی است یا خیر.اگر اینطور نیست، باید سفت شود.
13 اگر تجهیزات تست برای مدت طولانی پس از آزمایش استفاده نمی شود، لطفاً برق اصلی را خاموش کنید و در طول فرآیند توقف تجهیزات، اغلب تجهیزات را بدون بار اجرا کنید.این تضمین می کند که وقتی یک بار دیگر از تجهیزات استفاده می شود، همه اجزا به درستی کار می کنند.